Komplexní výrobní proces reliéfní kůže PVC

Výrobní proces PVC reliéfní kůže Zahrnuje několik klíčových kroků, z nichž každá je zásadní pro dosažení požadované textury, trvanlivosti a vzhledu. Níže je přehled procesu:

1. Polymerace
Prvním krokem při vytváření reliéfní kůže PVC je polymerace monomerů vinylchloridu za vzniku pryskyřice polyvinylchloridu (PVC). To se provádí chemickou reakcí, kde jsou monomery podrobeny teplu a tlaku v přítomnosti katalyzátoru a vytvářejí dlouhé řetězy polymeru PVC.

2. Sloučení
PVC pryskyřice je pak smíchána s různými přísadami, aby se zvýšila její vlastnosti. Tyto přísady obvykle zahrnují:

Pasticiíry: Přidávají se tak, aby byla PVC flexibilní a měkká, protože čistá pryskyřice je pevná a křehká. Mezi běžné změkčovače patří ftaláty a adipáty.
Stabilizátory: Tito pomáhají zabránit degradaci PVC v důsledku tepla a světla. Často se používají kovové sloučeniny, jako jsou stabilizátory na bázi vápníku nebo cínu.
Plnivy: Přidávají se materiály jako uhličitan vápenatý nebo křemičitý, aby se zlepšily mechanické vlastnosti a snížily se náklady.
Pigmenty: Jsou přidány, aby PVC poskytly jeho barvu. Volba pigmentu určuje konečnou barvu PVC kůže.
Proces sloučení zahrnuje smíchání těchto aditiv s PVC pryskyřicí ve vysokorychlostním mixéru nebo mixéru, dokud není dosaženo homogenní směsi.

3. povlak
Složená směs PVC se pak aplikuje na podložku tkaniny. Hlavním materiálem může být polyester, bavlna nebo směs různých tkanin, což poskytuje nezbytnou strukturální podporu konečnému produktu. Proces povlaku se obvykle provádí pomocí nože nebo reverzní role, aby se zajistila rovnoměrná a konzistentní vrstva PVC na tkanině.

4. reliéfní
Potahovaná tkanina se potom prochází vyhřívanými reliéfními válci. Tyto válce jsou vyryty požadovanou texturou nebo vzorem. Když tkanina potažená PVC prochází válci, teplo a tlak otisknou texturu na povrch PVC. Tento krok je zásadní pro dosažení vzhledu a pocitu podobného koženému.

Proces reliéfů může vytvořit různé textury, včetně těch, které napodobují zrna na přírodní kožené nebo dekorativní a složitější vzory. Výběr vzoru závisí na zamýšlené aplikaci a preferencích spotřebitelů.

5. Vyléčení a chlazení
Po reliéfu může materiál podstoupit proces vytvrzování, kde je zahříván v troubě, aby nastavil reliéfní texturu a stabilizoval povlak PVC. Tento krok zajišťuje, že textura zůstává neporušená a materiál získává své konečné vlastnosti.

Materiál se pak ochladí na pokojovou teplotu, což pomáhá při ztuhnutí reliéfního vzoru a nastavení celkové struktury kůže PVC.

6. Dokončení
Ve fázi dokončení může reliéfní kůže PVC podstoupit další ošetření, aby se zvýšila její vzhled a výkon. Tato ošetření mohou zahrnovat:

Povrchový povlak: Pro zlepšení odolnosti proti otěru materiálu, lesku a celkové estetické přitažlivosti může být použita vrstva polyuretanu nebo akrylového povlaku.
Tisk: Dekorativní vzory nebo vzory lze vytisknout na povrch a vytvořit jedinečné a přizpůsobené produkty.
Řezání a ořezávání: Materiál je nakrájen na požadované tvary a velikosti na základě zamýšleného použití.
7. Kontrola kvality
Během výrobního procesu jsou implementována opatření pro kontrolu kvality, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje požadované standardy. To zahrnuje kontrolu uniformity v struktuře, konzistenci barev a mechanických vlastností, jako je pevnost v tahu a flexibilita.

8. Balení a distribuce
Jakmile je PVC reliéfní kožená kožená kontrola kvality kontroly kvality, je srolována nebo nakrájena do listů a zabalena pro distribuci. Materiál je poté odeslán výrobcům, kteří jej používají k vytváření různých koncových produktů, jako je čalounění automobilů, nábytek, módní doplňky a další.